吉林油田“數字哨兵”護航油氣生產

      6月27日6時25分，吉林（lín）油田扶餘采油廠采油（yóu）作業三區的物聯網監控大屏突然閃爍起（qǐ）紅色預警。“東24-20井組盤根（gēn）漏失報警，請立即處置！”監控員吳春（chūn）傑第一時間將故障井號（hào）同步發送至工作群，僅8分鍾，東20生產（chǎn）區的維修（xiū）人員便抵達現場（chǎng）完成處置。

      從（cóng）過（guò）去依靠人力頻繁跑現場（chǎng），到如今借助智能係統精準“診脈”；從以往憑借（jiè）經驗進行判斷，到現在依據（jù）數據科學決（jué）策，物聯網技術為吉林油田的轉型發（fā）展提供了堅實的數字化（huà）保障。

      在川南頁岩氣田生產指揮中心（xīn），屏幕上實時跳動（dòng）著氣井壓力、產量等關（guān）鍵數據，這是吉林油田數智技術公司為川南分公司打造的“智能化（huà）生產智慧場景（jǐng）”。項目團隊還編（biān）製了《川南數智化建設工作方案（2025—2027）》，為未來3年川南地區的（de）數智化建設製定了“路線圖”。“我們首（shǒu）次實現了單井數據動態分析與（yǔ）共享應用，讓生產指揮由‘經驗驅（qū）動’轉向‘數據驅動’。”項目負責人高太鬆指著屏幕上的工藝流程圖介紹。該公司已完成55張流程圖的智能化改造，解決了長期存在的數據失（shī）聯問題。

      新（xīn）能源（yuán）領（lǐng）域同樣捷報頻傳。在鬆（sōng）嫩平原的11個（gè）變電所現場，技術人員正（zhèng）忙著調整信（xìn）息化改造（zào）方案。“我們創新提出‘電力係統智（zhì）慧化’概念，通過搭（dā）建數（shù）據采集與分析平台，可實時監控變（biàn）電所設備運行狀態，預（yù）計全（quán）年（nián）降低運維成本15%以上。”新能源效益專班負責人（rén）蔡曉冬（dōng）表示。

      在吉林油田數智公司機房裏，技術人員正對（duì）“測（cè）井數據管理係統”進行最後調試。該係統成功解決了3.3T非結構化數據的治理與入庫難題，實現488口取芯井（jǐng）數據的全維度（dù）補全。“我們自主研發的‘異常數據檢測算法’，每天能處理（lǐ）8萬餘條注水日報數據，精準（zhǔn）識別率達98%。”研發技術骨幹徐慧瑤展示著係統界麵，其主導的工程造價管理係統更實現了模塊化突破，為油田工程建設提供了數字化計價（jià）“工具箱”。

      在鬆南區塊的多個井場，一場（chǎng）“隱形革命”悄然發（fā）生。吉林油田物聯網場站維護團隊構建（jiàn）起涵蓋3095台設備的全生命周期管理體係，綜合上線率達94.6%。他們（men）針對停（tíng）井儀解綁難題研發了智能診斷模塊，二季度上線（xiàn）率可提升到98%以上。