遼河油田啟用（yòng）新裝置噸液（yè）綜合（hé）成本降20%以上

      10月28日，記者從（cóng）遼河（hé）油（yóu）田（tián）獲悉，該油田（tián）曙五聯合站使用新一代低溫電脫裝置後，原（yuán）油出站含（hán）水率穩定控製在（zài）0.3%以內，噸液綜合成本下降20%以上。

      稠油脫水一直是製約油田低成本開發的難題，其中實現低（dī）溫（wēn）脫水（shuǐ）的關鍵與難點在於破乳。遼河油田設計院技術團隊深（shēn）入分析稠油乳狀液的物理化學特性，研發多場耦合電脫水模擬實驗裝置，係統揭（jiē）示流場、壓力場（chǎng）對脫水效果的影響機製（zhì）。“稠油乳狀（zhuàng）液類型（xíng）多樣、成（chéng）分複（fù）雜，以往單一能量場處理方式往往難以達到（dào）理（lǐ）想效果。”遼河油田設計（jì）院一級工程師李（lǐ）澤勤說。

      基於模擬試驗和（hé）數據，技術團隊設計出“多場耦合技術”的路線，采取“直流電場+高壓（yā）高頻電場（chǎng）+低壓高頻電場”有機組合，根據原油含水率變化規律及乳狀液不同形態，從下向上梯次布置不同形式電場，並與熱化學沉降場有機耦合，實現重質稠油90攝氏度以下高效密閉處理。同時，還有效解決了電脫水器內部“返混”、油水界麵測量（liàng）難（nán）等行業難題，打造出新一代性能穩定的低溫電脫裝（zhuāng）置。與（yǔ）傳統工藝相比，新一代低溫電脫裝置（zhì）的能耗降低65%，出油（yóu）含水率穩定控製在0.3%以（yǐ）下，各項指標均優於行業標準。